1.涂裝烘干爐廢氣處理簡述

烘干爐作為涂裝車間的主要設(shè)備之一，主要是將產(chǎn)品表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的產(chǎn)品表面效果。在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)過涂漆產(chǎn)品通常要放入不同的烘干爐中烘干，烘干設(shè)備消耗大量能源，并在烘干過程中排放大量有機(jī)廢氣污染物，這些有機(jī)廢氣污染物進(jìn)入大氣中形成廢氣，造成大氣環(huán)境污染。因此為了避免對(duì)大氣環(huán)境的影響，因此，涂裝烘干爐廢氣必須經(jīng)過有效凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

2.涂裝烘干爐廢氣處理方法

工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)過涂漆產(chǎn)品通常要放入烘干爐中烘干，在烘干過程中排放大量有機(jī)廢氣污染物。而目前對(duì)有機(jī)廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法等，下面鑫藍(lán)環(huán)保小編詳細(xì)介紹涂裝烘干爐廢氣處理方法。

 （1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭凈化率高，實(shí)用便捷，操作簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

 （2）燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95％一99％。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000mg/m³的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

綜上所述，涂裝烘干爐廢氣處理方法多種多樣，選擇合適的處理方法需要根據(jù)廢氣的成分、濃度、產(chǎn)量以及環(huán)境法規(guī)等因素進(jìn)行綜合考慮。在實(shí)際應(yīng)用中，可能需要組合多種方法以實(shí)現(xiàn)最佳的廢氣凈化效果。同時(shí)，在采取措施時(shí)務(wù)必遵循相關(guān)的環(huán)境法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

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